Beskrivelse av MBBR-prosessen (Moving Bed Biofilm Reactor).
E-post:Kate@aquasust.complastic.com
Innledende utvikling av MBBR-prosessen:
MBBR-prosessen for behandling av avløpsvann ble oppfunnet og opprinnelig utviklet av professor Hallvard Ǿdegaard på slutten av 1980-tallet ved Norges teknisk-naturvitenskapelige universitet.
det var allerede mer enn 800 MBBR renseanlegg i mer enn 50 land i 2014, hvor omtrent halvparten behandlet husholdningsavløpsvann og omtrent halvparten renset industrielt avløpsvann. I det minste en del av årsaken til interessen for MBBR-prosessen er dens lille fotavtrykk sammenlignet med andre biologiske renseprosesser. Tankvolumet som trengs for en MBBR-prosess er vanligvis betydelig mindre enn det som trengs for enten en aktivert slamprosess eller et sildrende filter designet for å behandle den samme avløpsvannstrømmen.
Generell beskrivelse av MBBR-prosessen:
MBBR-prosessen er en vedlagt biologisk avløpsvannbehandlingsprosess. Det vil si at mikroorganismene som utfører behandlingen er festet til et fast medium, som i sildrende filter eller RBC-systemer. I motsetning til dette, i en biologisk avløpsvannbehandlingsprosess med suspendert vekst, som aktivslamprosessen, holdes mikroorganismene som utfører behandlingen suspendert i blandingsvæsken i luftetanken.
I de konvensjonelle biologiske behandlingsprosessene for tilfestet vekst, som sildrende filter eller RBC-systemer, blir mikroorganismene festet til et medium som er festet på plass og avløpsvannet som behandles strømmer forbi overflatene til mediet med deres tilknyttede biologiske vekst. I kontrast bruker en MBBR-prosess små plastbærermedier (beskrevet mer detaljert i neste avsnitt) som mikroorganismene festes på. MBBR-behandlingsprosessene foregår typisk i en tank som ligner på en luftetank med aktivert slam. Bæremediene holdes suspendert av et diffust luftesystem for en anaerob prosess eller ved et mekanisk blandesystem for en anoksisk eller anaerob prosess, som illustrert i figurene nedenfor. En sikt brukes vanligvis ved MBBR-tankutgangen for å holde bæremediet i tanken.
Den primære avklaringen brukes vanligvis foran MBBR-tanken. Sekundær klaring brukes også vanligvis, men det er ingen resirkuleringsaktivert slam som sendes tilbake til prosessen fordi en tilstrekkelig mikroorganismepopulasjon opprettholdes festet til mediet.
MBBR Media Support Carrier System:
MBBR-prosesser bruker støttebærere av plastmateriale som ligner de som er vist i figuren nedenfor. Som vist i den figuren er bæreren typisk designet for å ha et høyt overflateareal per volumenhet, slik at det er mye overflate som mikroorganismene fester seg på og vokser på. Mediestøttebærere som de vist på figuren er tilgjengelige fra en rekke leverandører. To egenskaper til bæreren er nødvendig for at prosessdesignberegningene skal beskrives og diskuteres i dette kurset. Disse egenskapene er det spesifikke overflatearealet i m 2 /m 3 og hulromsforholdet. Det spesifikke overflatearealet til MBBR-bærere er typisk i området fra 350 til 1200 m 2 /m 3 og hulromsforholdet varierer typisk fra 60 % til 90 %. Designverdier for disse bæreregenskapene bør innhentes fra bærerprodusenten eller -leverandøren.
MBBR alternativer for behandling av avløpsvann:
MBBR avløpsvannetbehandlingsprosessen er ganske fleksibel og kan brukes på flere forskjellige måter. Figurennedenfor viser flytdiagrammer for følgende seks alternativer. Merk at, som tidligerenevnt, er primær avklaring og sekundær avklaring vist for alle
prosessalternativer, men det er ingen slamresirkulering som i et konvensjonelt aktivert slambehandle.
1. Enkeltrinns BOD-fjerning
2. To-trinns BOD-fjerning
3. To-trinns BOD-fjerning og nitrifikasjon
4. Enkeltrinns tertiær nitrifikasjon
5. Pre-anoksisk denitrifikasjon
6. Post-anoksisk denitrifikasjon
Oversikt over MBBR prosessdesignberegninger:
Den viktigste empiriske designparameteren som brukes for å bestemme den nødvendige MBBR-tankstørrelsen er overflatearealbelastningshastigheten (SALR) i g/m 2 /d. G/d i SALR-enhetene refererer til g/d for parameteren som fjernes og m 2 i SALR-enhetene refererer til overflatearealet til bæreren. For BOD-fjerning vil således SALR være g BOD/dag inn i MBBR-tanken per m 2 bæreroverflate. For en nitrifikasjonsreaktor vil SALR være g NH 3 -N/dag som kommer inn i MBBR-tanken per m 2 bæreroverflate. Til slutt, for denitrifikasjonsdesign, vil SALR være g NO 3 -N/dag per m 2 bæreroverflate.
For alle disse prosessene kan en designverdi for SALR brukes sammen med designverdier for strømningshastighet for avløpsvann og BOD, ammoniakk eller nitratkonsentrasjon, beregne nødvendig bæreroverflateareal i MBBR-tanken. Designbærervolumet kan deretter beregnes ved å bruke en kjent verdi for det bærerspesifikke overflatearealet (m 2 /m 3 ). Til slutt kan en designverdi for bærerfyllings-% brukes for å beregne nødvendig tankvolum.
MBBR61
PatentNR.:ZL2020 30250198.5
Størrelse:Φ25*4mm Hulltall:06
Materiale: 100% White Virgin HDPE Vekt: 125KG/CBM
Tetthet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>1250m2/m3

MBBR19
Størrelse:Φ25*12mm Hulltall:19
Materiale: 100% White Virgin HDPE Vekt: 95KG/CBM
Tetthet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>650m2/m3
MBBR37
Størrelse:Φ25*12mm, hulltall:37
Materiale: 100% White Virgin HDPE Vekt: 105Kg/CBM
Tetthet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>800m2/m3