Fire typer hovedvannbehandlingsteknologi
Av: Kate
E-post:info@juntaiplastic.com
Dato: 12. juli 2021
MBBR-teknologi, DAF-maskin, BSFFR, RO, UF, hvilken er bedre?
Innholdsfortegnelse
1. MBBR Technology Principal and Advantage
1.1 MBBR Medieteknologibeskrivelse
2. DAF Machine Principal and Advantage
3. BSFFOversvømmet biofilmteknologi med fast seng(BSFFR)Teknologi
3.1 BSFFR-teknologiintroduksjon
4. Membranfiltrering og omvendt osmoseteknologi(UF og RO)
Hvis du trenger MBBR Process Excel
Ta kontakt nå, hvorfor ikke?
Whatapp eller telefon:0086-15267462807
Email:info@juntaiplastic.com
1.MBBR Technology Principal and Advantage
1.1 MBBR Medieteknologibeskrivelse
Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) er en patentert teknologi utviklet av AnoxKaldnes, Norge, som har et stort spesifikt overflateareal og beskyttede plastbærere i kjernen.
Nøkkelen tilMteknologi er forskning og utvikling av en biobærer med en egenvekt nær vann og lett fluidisering under lett omrøring. Den biologiske bæreren har et stort overflateareal (500m2/m3) og er egnet for mikrobiell adsorpsjon og vekst og er beskyttet. Fluidiseringen av bæreren i reaktoren får den aldrende biofilmen til å falle av og friskes opp naturlig, mens den vedlagte biofilmen har kraftig aktivitet og samtidig øker kontakten mellom biofilm og oksygen og oksygenoverføring. Bæreren er laget av polyetylen med høy tetthet, med stort hulromsforhold, lett egenvekt og sterk korrosjonsbestandighet. Prosessen har høy belastning og lite fotavtrykk; bredt bruksområde og operasjonsfleksibilitet; slagfasthet; enkel betjening og enkelt vedlikehold. Den egner seg for forskjellig behandling av avløpsvann, eller renovering av eksisterende renseanlegg (som belastningsøkning eller fjerning av nitrogen og fjerning av fosfor).
Prosessen er bygget i mer enn 500 installasjoner i 48 land over hele verden.
1,2 MBBR Tekniske fordeler
1. Avansert teknologi
17 nasjonale teknologipatenter er oppnådd.
2. Stabil drift
Moving Bed Process (MBBR) flytende kontaktsjiktbioreaktor kombinerer fordelene med suspendert aktivert slammetode og biofilmmetode, begge helt i kontakt med forurensninger og sterk evne til å tåle endringer i vannkvaliteten, og mer stabil drift, egnet for ulike typer avløpsvannbehandling. Materialet av kontaktmateriale er sterkt og stabilt og kan brukes i 15 år uten utskifting, høy oksygenoverføringshastighet, ingen behov for å bruke fin dispersjonsplate, ingen vedlikeholdsproblemer.
3. Fleksibel anvendelse
Den kan brukes på aerobe og anaerobe reaksjonstanker for nitrifikasjon og denitrifikasjon, og kan også brukes til rent biofilmsystem, som aktivert slam prebiologisk behandlingsapplikasjon BAS eller direkte legge biologisk kontaktmateriale i aktivert slamtank for funksjonsforbedring.
4. Effektivisert arealbruk.
Det flytbare filtermaterialet har et høyt spesifikt overflateareal (500m2/m3), som er mer enn 5 ganger det generelle faste filtermaterialet, og volumforurensningsbelastningen kan være så høy som 20kg-BOD/m3-dag , så bare 1/4-1/5 av den generelle biologiske fastkontaktmetodens land er nødvendig.
5. Liten mengde slam
Det vedlagte mikrobielle slammet eldes lenge, og den biologiske fasen blir mer stabil, og det kan også fremme mikrobiell selvoksidasjon, slik at slamgenereringen er liten.
6. Perfekt service
Norway Annen International og globale teknologilisensinnehavere utvikler stadig nye teknologier og utveksler ny informasjon for The Kaldness BedTM Process. Så lenge du gir oss relevant informasjon om vannkvalitet, vil vi gjerne foreslå den beste biologiske behandlingsløsningen for deg.
Hvis du trenger MBBR Process Excel
Ta kontakt nå, hvorfor ikke?
Whatapp eller telefon:0086-15267462807
Email:info@juntaiplastic.com
2.Luftflotasjonsfilterr Teknologi(DAF)
2.1 DAF Teknisk beskrivelse
Air Flotation Filter (DAF, oppløst luftfiltrering) er en ny prosess som kombinerer oppløst luftflotasjon (DAF, oppløst luftflotasjon) og multimediefilter (MMF, multimediafilter). Denne teknologien er en proprietær teknologi oppfunnet av WTA i Australia, og rundt 440 luftflotasjonsceller er bygget over hele verden. Den øvre delen av luftflotasjonstanken er en rektangulær oppløst luftflotasjonstank, og den nedre delen er et multimediafilter.
Kloakkvannet fra flokkuleringsreaksjonstanken blandes først med det mettede beholdervannet og kommer deretter inn i flotasjonstanken for oppløst luft, hvor det mettede oppløste luftvannet danner mange små bobler som fester seg til overflaten av flokkene og deretter fører dem opp til den øvre lag av væskeoverflaten til flotasjonstanken for oppløst luft og danner et suspendert slamlag på overflaten av flotasjonstanken. Skraperen plassert over den oppløste luftflotasjonscellen skraper forsiktig bort det suspenderte slammet og slipper det deretter ut i slamtanken. Den lille delen av suspendert stoff i det nedre klare vannet holdes tilbake i filtermediet.
2.2 DAF Tekniske fordeler
1. Avansert, høypresisjonskontroll av den kombinerte luft-floatation filtertanken.
2. Etter sekundær behandling av råvann som inneholder suspenderte komponenter av hoveddelen av lett flokk er vanskelig å utfelle, bruk av flotasjonsmetode for å fjerne effekten av god, kan holde turbiditeten til avløpet under 10 UNT. Den nedre delen av luftflotasjonstanken er en filtreringstank, som ytterligere fjerner de fine suspenderte stoffene i vannet.
3. Ved behov kan slamreturpumpen returnere en del av slammet til den fremre biofilmreaktoren for å øke slamkonsentrasjonen og tilpasse seg biologisk behandling av råvann under unormale forhold (høy belastning).
4. Bedre slam-vann-separasjon ved å bruke lette og lette flyteegenskaper, kan DAF-prosessen øke faststoffinnholdet i slam som er separert fra vann til mer enn 2 % og redusere forbruket av vann til dispensering av slam. Reduser selvforbruket av vann i renseanleggsprosessen for å spare vann, DAF-separator kan redusere SS i vannet til under 10mg/1, avløpsvannkvaliteten er god, spesielt i lavtemperaturtilstanden for gjørme og vannseparasjon kan vise egenskapene til høy vannkvalitet, DAF på grunn av den korte oppholdstiden for kloakk i bassenget, dekker et område av lite, spesielt egnet for små område av behandling anledninger.
5. Det har fordelene med lav investering, lite fotavtrykk, energisparing.
Hvis du trenger MBBR Process Excel
Ta kontakt nå, hvorfor ikke?
Whatapp eller telefon:0086-15267462807
Email:info@juntaiplastic.com
3.Oversvømmet biofilmteknologi med fast seng(BSFFR)
3.1 BSFFR-teknologiintroduksjon.
Submerged fixed bed biofilm reactor (BSFFR, Biological Submerged Fixed Film Reactor) er en ny type reaktor med stofftype fyllstoff som biofilmbærer.
Den viktigste egenskapen til dette fyllstoffet er at det har et stort spesifikt overflateareal, slik at det kan vokse mange mikrobielle filmer, og samtidig kan det flyte i vannet uten ytre kraft, og den aldrende biofilmen blir naturlig avgitt og oppdateres, slik at den vedlagte biofilmen har kraftig aktivitet. Den unike strukturen til fyllstoff av stofftype kan overvinne problemet med at det effektive overflatearealet reduseres på grunn av brudd og binding forårsaket av vekst av mikrobiell biofilm. Den vedlagte biofilmen får tilstrekkelig oksygen, BOB og andre næringsstoffer ved å få tilstrekkelig kontakt når hovedstrømmen av avløpsvann er oppover, og oksygenoverføringseffektiviteten er høy. Plantefyllstoffet er laget av syntetisk fiber og er svært korrosjonsbestandig, så det egner seg for ulike avløpsvannbehandlinger og kan også brukes til renovering av avløpsvann.
3.2 BSFFRTekniske fordeler.
1. den biologiske aktiviteten til mikrobiell flora i den biologiske reaksjonstanken økes med ca. 70 %.
2. den spesielle strukturen til luftetanken gjør at den "profesjonelle" biologiske floraen vokser godt, og forlenger dermed gjørmealderen betydelig.
3. Systemytelsens stabilitet er sterkt forbedret på grunn av den forbedrede tilknytningen av mikrobiell flora i luftetanken, og påvirkes derfor mindre av endringer i innflytende volum av avløpsvann.
4. Slamindeksen er veldig liten, således:
en. God sedimentasjonsytelse av suspendert slam.
b. Høy konsentrasjon av aktivert slam, dermed:
① Reduser kapasiteten til luftetanken.
② Den endelige bunnfellingstankens kapasitet reduseres.
③ Dersom samme tankkapasitet opprettholdes, kan behandlingskapasiteten økes.
④ Betydelig forbedring i slamfortykking.
⑤ Graden av slamavvanning er betydelig forbedret.
⑥ Mengden restslam reduseres betydelig.
5. Lavt energiforbruk av utstyr på grunn av høy oksygenutnyttelseskoeffisient (verdi) og liten bassengkapasitet.
6. Siden stoffpakningen alltid er i bevegelse, blir overskudd av mikroorganismer automatisk avgitt og pakningen vil ikke bli tilstoppet.
7. Siden FABT-systemet er installert i luftetanken, vil det ikke være noen "død sone" (ingen biologisk aktivitetsområde) i tanken.
8. ikke nødvendig å erstatte mikroorganismer fordi støtteoverflaten til biotaen er festet til luftetanken.
9. lave krav til overvåkingsforhold og automatisk kontroll.
10. god og pålitelig drift, som er bevist i flere ingeniøreksempler i Europa.
11. Avløpsvannkvaliteten oppfyller standarden og er høyere enn den påkrevde standarden.
12. Den er egnet for ulike stripekonstruksjonsbruk.
13. Den kan utvides etter behov, og den er enkel å betjene.
14. Det er ikke nødvendig å slippe ut avløpsvannet under vedlikehold.
15. Lang levetid.
Hvis du trenger MBBR Process Excel
Ta kontakt nå, hvorfor ikke?
Whatapp eller telefon:0086-15267462807
Email:info@juntaiplastic.com
4. Membranfiltrering og omvendt osmoseteknologi (UF og RO)
4.1 Teknologiprofil
Gjenvunnet vann, avsalting og produksjon av ultrarent vann er avhengig av membranfiltreringsteknologi. Dasma kan velge mellom UF (Ultra Filtration) og RO (Reverse Osmosis) prosesser for å produsere høykvalitets gjenvunnet vann, avhengig av vannkvalitetskravene til råvannet og gjenvunnet vann. UF fjerner alle gjenværende suspenderte faste stoffer og bakterier fra råvannet, og RO fjerner oppløste faste stoffer for å produsere høykvalitets gjenvunnet vann som kan brukes i kjøletårn eller vann i kjele.
4.2 Tekniske fordeler.
1. Bruk av ultrafiltrering før omvendt osmose kan fjerne alle bakterier og gjenværende suspendert stoff fra vannstrømmen, og unngå påfølgende biologisk skalering av omvendt osmosesystemet, noe som kan forlenge levetiden til membranen, redusere antall kjemiske rengjøringer, og redusere feilfrekvensen til membranen, og dermed effektivt redusere driftskostnadene.
2. Siden ultrafiltreringsmembranen også har antioksidasjonsegenskaper, kan klorvann tilsettes direkte til ultrafiltreringssystemet. På denne måten er ultrafiltreringsmembranen kun ansvarlig for behandlingen av døde bakterier og virus, og ikke levende organismer. Dette sikrer at selve ultrafiltreringsmembranen ikke biobegroing.
3. Men omvendt osmosemembranen er ikke oksygenbestandig, det er nødvendig å tilsette en liten mengde natriumsulfitt til ultrafiltreringsvannet for å fjerne oksygen. På dette tidspunktet er den omvendte osmose-membranen beskyttet av den foregående ultrafiltreringsmembranen, det er ingen biologisk skade, og alt suspendert stoff er fjernet, selv de mikrobielle kadaverne er fjernet. Derfor forbedrer kombinasjonen av omvendt osmosemembran og ultrafiltrering dens effektivitet og reduserer driftskostnadene.
Hvis du trenger MBBR Process Excel
Ta kontakt nå, hvorfor ikke?
Whatapp eller telefon:0086-15267462807
Email:info@juntaiplastic.com














